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记大庆石化化工三厂SAN装置刷新长周期运行纪录

发布时间:2019-05-31 02:25 来源:未知 编辑:admin

  6月16日,接班检查完,大庆石化化工三厂SAN车间生产三班员工陈树华开始翻看早已经记熟的应急预案。这一天,SAN装置长周期运行600天,刷新了自身441天历史纪录同时,还创造了国内同类装置长周期运行的最新纪录。

  长周期运行攻坚战怎么打?车间上下一方面强化自身技术“储备”,一方面对装置做到精心、细心、耐心,创出了并正在刷新着这个历史新纪录。

  SAN装置始建于1997年,采用苯乙烯、丙烯腈单体共聚本体法生产SAN树脂产品。2016年10月21日装置检修后开车至今,随着生产运行天数的不断累加,陆续出现了聚合反应难度大、设备故障率高等问题。

  车间意识到,只有“全体总动员”,才能保证快速发现问题,及时处理问题。车间规定:员工、班长为一级巡检负责人,每小时巡检一次;技术员为二级巡检负责人,每天巡检两次;车间班子成员为三级巡检负责人,每天巡检一次,通过加密巡检频次来强化监控,确保装置安全、生产等工作全面受控。

  面对长周期运行的严峻考验,为了保证巡检效果,车间组织专人将装置“拆分”成关键工艺部位、核心设备、独生子设备三个部分,预测各部分存在的风险点和可能出现的问题,制成“明细表”,岗位员工对照“明细表”中涉及本岗位的“风险点”认真巡查。车间还在设备油位旁的玻璃板上张贴有毫米标识的软尺,帮助员工提高巡检效率。

  从1月份开始,密集巡检成了装置区的常态。车间管理人员每天参加完会议或做完手头的工作,就立即去现场巡检一遍,保证巡检频次和效果已经成了车间干部员工的一种习惯。

  针对每台设备可能在设备、工艺、安全方面出现的问题和风险,车间采取“点对点”的方式逐项制定应急措施,形成了《E-101C堵塞事故处理预案》《P-104泵不上量事故处置预案(1)》等多个专项应急预案,为员工提供操作依据。

  预案中,详细说明了事故现象,问题产生的原因、处理措施,还配上形象的示意图帮助员工理解问题产生的过程、原理。

  预案的最后一项是操作卡,其中,有详细的操作步骤、调整无效时如何应对、需沟通的岗位及人员等内容,通过这些有针对性的、详尽的操作指南,有效避免了不同员工凭经验处理问题会出现不同的结果,从根本上解决操作出现疏忽管理。

  再好的预案员工不理解不掌握也无法发挥作用。为了指导员工做好这些“规定动作”,杜绝“自选动作”,车间从两方面入手开展培训。“我们先引导员工认识到长周期运行对装置自身、对厂里,甚至是对上下游装置的意义,明白肩上的责任,形成大局意识,做到一条心、一盘棋。然后,每周固定4次时间,轮流在各班组开展培训、演练,保证员工学懂学会、熟练操作应急预案,具备实战能力。”车间副主任介绍了预案的培训情况。

  3月份以来,装置多次出现脱挥器壁上有聚合物脱落、机泵不上量的现象,岗位员工按照预案进行规范处理,成功避免了多次停车事故。

  遇到突发情况来不及汇报,在防爆装置现场、不能打手机汇报怎么办?“就装置目前的运行情况看,沟通、汇报的时候很可能会错过最佳操作时间,导致事态进一步扩大,我们相信预案的严密性,也相信员工。”车间负责人的脸上是自信的笑容,“所以,我们决定:给班长放权。”

  车间“放权”免除了班长的后顾之忧,应急预案又给员工吃了“定心丸”。紧急情况时,员工可以在班长的指挥下先行处理问题,然后再逐级汇报,保证问题在最短时间内得到及时解决。

  “第一次运行这么长时间,我们也没啥经验,大伙心里都有压力。车间放权后,特别是赶上夜班,在我们能力范围内的问题,就放心大胆按照预案处理,事后及时做好汇报就行。”生产三班班长赵殿富说。“处理好了车间还有嘉奖,我们工作起来没啥顾虑。现在,嘉奖逐渐倾向于在巡检中发现问题,这样更好,生产从源头上就平稳了。”

  装置长周期运行以来,减少了开停车次数,节约了人工、设备冲洗等费用约130万元,以及水、电、蒸汽、工业风等能源消耗,避免了过渡料的产生。同时,也为多吃配上游原料、提高下游装置产品产量、实现企业效益最大化打下了坚实基础。

  现在,SAN装置正以管理者的远见和胸襟、员工的责任和担当为基础,“冲刺”自己的“长跑纪录”,争取和四年一次的大检修“会师”。

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